Tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose là vật liệu làm kín dạng tấm, cấu tạo từ sợi thực vật kết hợp chất kết dính cao su tổng hợp NBR. Sản phẩm được thiết kế để thay thế Amiang trong các ứng dụng làm kín mặt bích ở dải nhiệt độ thấp và trung bình. Với hệ số nén cao, tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose đảm bảo độ khít cho các bề mặt kim loại có độ bóng thấp, chuyên dụng cho môi trường lưu chất là nước, dầu hỏa và nhiên liệu nhẹ.
Tấm Gioăng Không Amiang Sợi Cellulose
Giới thiệu tổng quan về tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose
Tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose được sản xuất bằng quy trình cán nóng áp suất cao, tạo ra cấu trúc nén đồng nhất.
- Thành phần vật liệu: Có sự liên kết giữa sợi Cellulose tự nhiên và polymer NBR giúp tấm có độ dẻo dai cao, không bị giòn gãy.
- Cơ chế làm kín: Mô-đun đàn hồi thấp của sợi Cellulose cho phép gioăng biến dạng nén để điền đầy các khiếm khuyết bề mặt trên mặt bích kim loại.
- Tiêu chuẩn an toàn: Sản phẩm 100% không chứa sợi Amiang, đáp ứng các quy định về an toàn sức khỏe nghề nghiệp và môi trường công nghiệp.
Thông số kỹ thuật chi tiết của tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose
Dưới đây là các giới hạn vận hành định mức của tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose tiêu chuẩn:
- Nhiệt độ hoạt động liên tục: -20°C đến +120°C.
- Nhiệt độ chịu đựng tức thời: Tối đa 150°C.
- Áp suất làm việc tối đa: 10 bar đến 40 bar.
- Độ bền kéo dọc: 10 - 15 MPa (ASTM F152).
- Độ nén: 7% - 15% (ASTM F36).
- Độ phục hồi: > 40% (ASTM F36).
- Độ dày cung ứng: 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm.
- Kích thước khổ tấm: 1500 x 1500 mm hoặc 1270 x 1270 mm.
Tại sao nên chọn tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose cho hệ thống ống dẫn?
Lợi thế của tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose tập trung vào cơ chế biến dạng nén và khả năng tương thích với các bề mặt mặt bích có độ bóng thấp.
- Khả năng điền đầy bề mặt: Với độ nén từ 7% - 15%, gioăng Cellulose dễ dàng biến dạng để lấp đầy các vết xước hoặc khiếm khuyết trên mặt bích kim loại, đảm bảo độ kín khít mà không cần lực siết bu lông quá lớn.
- Cơ chế chống thẩm thấu: Sự kết hợp giữa sợi Cellulose và cao su NBR tạo ra cấu trúc nén đồng nhất. Khi chịu lực ép, các phân tử cao su triệt tiêu các rãnh hở vi mô, ngăn chặn sự thẩm thấu xuyên tâm của dầu và nhiên liệu.
- Hiệu quả kinh tế và gia công: Vật liệu có chi phí thấp trong phân khúc làm kín nhiệt độ dưới 120°C. Đặc tính mềm giúp việc gia công cắt gioăng CNC hoặc thủ công đạt độ chính xác cao, đường cắt mịn và không gây mòn thiết bị cắt.
Tại sao nên chọn tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose cho hệ thống ống dẫn?
Ứng dụng thực tiễn trong các ngành công nghiệp nhẹ
Tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose được chỉ định cho các ứng dụng yêu cầu độ kín khít cao tại nhiệt độ thường:
- Ngành ô tô và vận tải: Làm gioăng đệm nắp máy, bộ lọc dầu, hộp số và hệ thống dẫn nhiên liệu.
- Hệ thống cấp thoát nước: Sử dụng cho mặt bích đường ống nước lạnh, hệ thống tưới tiêu và xử lý nước thải sinh hoạt.
- Máy nén khí và bơm: Làm vòng đệm cho các khớp nối máy nén khí áp suất trung bình và bơm nước dân dụng.
- Thiết bị gia dụng: Ứng dụng trong các van chặn, đồng hồ nước và thiết bị vệ sinh công nghiệp.
Quy trình gia công và lắp đặt tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose đúng kỹ thuật
Hiệu quả làm kín của tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose phụ thuộc vào kỹ thuật gia công và lắp đặt mặt bích tiêu chuẩn.
Quy trình gia công tấm gioăng sợi Cellulose
Độ chính xác trong khâu cắt gioăng quyết định khả năng chịu áp lực và độ bền của mối nối mặt bích.
- Cắt gioăng tiêu chuẩn: Sử dụng máy cắt CNC hoặc khuôn dập chuyên dụng để đảm bảo kích thước vòng trong (ID) và vòng ngoài (OD) khớp hoàn toàn với tiêu chuẩn mặt bích (JIS, ANSI, DIN).
- Xử lý cạnh cắt: Đường cắt phải mịn, sắc nét và không bị tước sợi. Các đầu sợi Cellulose bị tơi xốp tại mép gioăng sẽ tạo điều kiện cho lưu chất xâm nhập (mao dẫn), làm mủn cấu trúc gioăng từ bên trong và gây rò rỉ sớm.
Kỹ thuật lắp đặt tấm gioăng sợi Cellulose đúng tiêu chuẩn
Hiệu quả làm kín của tấm Cellulose phụ thuộc vào kỹ năng lắp đặt và kiểm soát lực siết bu lông.
- Làm sạch bề mặt tiếp xúc: Loại bỏ hoàn toàn lớp gioăng cũ, rỉ sét và dầu mỡ bám dính trên mặt bích. Bề mặt sạch giúp elastomer trong gioăng bám dính và điền đầy bề mặt tốt nhất.
- Lựa chọn độ dày phù hợp: Ưu tiên sử dụng gioăng mỏng nhất có thể (thông thường là 1.5mm) để giảm diện tích tiếp xúc trực tiếp với áp suất lưu chất, từ đó tăng độ bền cơ học cho mối nối.
- Kỹ thuật siết bu lông: Thực hiện siết theo trình tự đối xứng (hình sao) qua tối thiểu 3 vòng để gioăng được nén đều. Việc siết lệch tâm hoặc quá chặt tại một điểm sẽ làm dập cấu trúc sợi Cellulose, gây hỏng gioăng ngay khi chưa vận hành.
Quy trình gia công và lắp đặt tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose đúng kỹ thuật
Tấm gioăng không Amiang sợi Cellulose là vật liệu làm kín mặt bích hiệu quả cho các ứng dụng nước và dầu ở mức nhiệt 120°C. Với ưu điểm dẻo dai, dễ gia công và chi phí thấp, sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì ổn định hệ thống truyền dẫn công nghiệp. Quý khách hàng khi cần lựa chọn sản phẩm có thể tham khảo thêm từ đơn vị phân phối chuyên nghiệp như Tân Đông Phương đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu và hiệu suất làm kín tối ưu.
